不銹鋼盤管的加工手段涵蓋成型、連接及表面處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。
連續(xù)制管環(huán)節(jié)采用不銹鋼鋼帶經(jīng)制管機(jī)擠壓焊接形成初始管坯,過程中使用鎢極氬弧焊確保無徑向焊縫,提升耐壓性。隨后通過拉拔工藝將管材壁厚減至0.5-2mm,同步實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁機(jī)械拋光以降低流體阻力。
彎曲定型階段依賴數(shù)控彎管機(jī)完成蚊香型或U型等復(fù)雜造型,冷彎工藝適用于≤Φ50mm管材,熱彎則用于>Φ50mm規(guī)格避免破裂。連接技術(shù)包含TIG焊接和激光焊接,前者保障高精度對(duì)接焊縫的均勻滲透,后者實(shí)現(xiàn)超薄壁管(<0.3mm)的無變形連接。
表面處理采用噴砂法清除氧化皮,或使用酸洗鈍化膏處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,后續(xù)通過機(jī)械拋光達(dá)到鏡面效果(Ra≤0.05μm),并結(jié)合靜電噴涂工藝形成抗指紋涂層。特殊需求加工包含單片連續(xù)彎管技術(shù)制造15-133米無接頭超長(zhǎng)盤管,以及蝕刻鍍鈦復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)裝飾性紋路。最終成品需通過30MPa液壓測(cè)試驗(yàn)證承壓性能。
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