不銹鋼光亮管外表變色的主要原因是其表面富鉻氧化膜(鈍化膜)的破壞或成分變化。
一.高溫氧化
不銹鋼光亮管在焊接、切割或高溫下,表面氧化膜增厚導致光干涉現(xiàn)象,呈現(xiàn)?黃、藍、紫色漸變?(彩虹紋)。溫度越高,變色越深?。
二.環(huán)境污染腐蝕
表面附著污染物在潮濕環(huán)境中引發(fā)化學反應。
酸性物質:裝修堿水、石灰水濺射形成局部腐蝕坑,產(chǎn)生紅褐色銹斑?。
?鹽類結晶:沿海地區(qū)鹽霧附著,氯離子穿透氧化膜誘發(fā)點蝕,出現(xiàn)黑色小孔?。
有機物殘留:油污、汗液長期附著生成有機酸,腐蝕表面后發(fā)黃?。
三.加工與材質缺陷
拋光不均:手工拋光致鈍化膜厚度不一?,引起局部發(fā)灰或云紋。
焊接氧化:氬氣純度不足,背面未做保護?,導致焊縫發(fā)黑或黃斑。
材質不達標:合金元素(Cr、Mo)含量不足?,導致整體泛黃。
四.電化學腐蝕
異金屬接觸(如碳鋼支架)形成原電池,加速局部腐蝕。
冷凝水微電池:不銹鋼表面附著鐵屑粉塵+潮濕空氣→電化學腐蝕→銹斑擴散?。
密封失效:法蘭橡膠墊老化后,腐蝕介質滲入螺栓孔,銹蝕從連接處蔓延?。
要注意的是,嚴重變色往往伴隨材質損傷,需專業(yè)檢測后決定修復或更換?。
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